Das Design der Kabelbaumfixierung ist ein sehr wichtiges Element im Layout -Design der Kabelbaumlayout. Zu den Hauptformen gehören Krawatten, Schnallen und Klammern.
1 Kabelbindungen
Kabelbindungen sind das am häufigsten verwendete Schutzmaterial für die Fixierung des Kabelbaums und bestehen hauptsächlich aus PA66. Die meisten Befestigungen im Kabelbaum werden mit Kabelbeschlägen abgeschlossen. Die Funktion der Krawatte besteht darin, den Kabelbaum zu befestigen und fest und zuverlässig an den Blechlöchern, Schrauben, Stahlplatten und anderen Teilen des Körpers zu sichern, um zu verhindern, dass der Kabelbaum andere Komponenten vibriert, verschiebt oder stört, und die Schädigung des Drahtgurtes zu beschädigen.
Obwohl es viele Arten von Kabelbindungen gibt, können sie gemäß der Art der Klemmung der Bleche in die folgenden Typen unterteilt werden: Klemme rundes Lochtyp Kabelbindungen, Klemme der Kabelbindungen des Taillenrundlochtyps, Klemmschraubenstichkabelbindungen, Klemmstahlplattenkabelkabelkabel usw. usw.
Die Kabelbindungen vom runden Loch werden hauptsächlich an Stellen verwendet, an denen das Blech relativ flach ist und der Kabelraum groß und der Kabelbaum glatt ist, z. B. in der Kabine. Der Durchmesser des runden Lochs beträgt im Allgemeinen 5 ~ 8 mm.
Die taillenförmige Kabelbindung mit rundem Loch wird hauptsächlich am Kofferraum oder am Zweige des Kabelbaums verwendet. Diese Art von Kabelbindung kann nach der Installation nicht nach Belieben gedreht werden und weist eine starke Fixierungsstabilität auf. Es wird hauptsächlich in der vorderen Kabine verwendet. Der Lochdurchmesser beträgt im Allgemeinen 12 × 6 mm, 12 × 7 mm)
Kabelbindungen vom Typ werden hauptsächlich an Stellen verwendet, an denen das Blech dick oder ungleichmäßig ist und der Kabelbaum eine unregelmäßige Richtung wie Firewalls aufweist. Der Lochdurchmesser beträgt im Allgemeinen 5 mm oder 6 mm.
Die Klemmstahlplattenkrawatte wird hauptsächlich am Rand des Stahlblechs verwendet, um das Blech zu klemmen, um den Übergang des Kabelbaums zu glätten und zu verhindern, dass die Kante des Blechs am Kabelbaum kratzt. Es wird hauptsächlich im Kabelbaum und im hinteren Stoßfänger in der Kabine verwendet. Die Dicke des Blechs im Allgemeinen 0,8 ~ 2,0 mm.
2 Schnallen
Die Funktion der Schnalle ist die gleiche wie die der Krawatte, die beide zum Sichern und Schutz des Kabelbaums verwendet werden. Die Materialien umfassen PP, PA6, PA66, POM usw. Die üblicherweise verwendeten Schnallentypen umfassen T-förmige Schnallen, L-förmige Schnallen, Rohrklemmschnallen, Plug-in-Anschlussschnallen usw.
T-förmige Schnallen und L-förmige Schnallen werden hauptsächlich an Orten verwendet, an denen der Kabelbaumkabelbaum aufgrund der Installation der Außendekoration gering ist oder an denen es nicht geeignet ist, Löcher für das Kabelbaum selbst zu bohren, wie z. T-Typ-Schnallen und L-förmigen Schnallen werden hauptsächlich an Orten verwendet, an denen der Kabelbaumkabelbaum aufgrund der Installation der Außendekoration gering ist oder an denen es nicht geeignet ist, Löcher für das Kabelbaum selbst zu bohren, wie z.
Die Schnallen vom Typ Rohrklemme werden hauptsächlich an Orten verwendet, an denen das Bohren nicht geeignet oder unmöglich ist, z. B. Motorkörper, die im Allgemeinen zungenförmige Bleche sind.
Die Steckerschnalle wird hauptsächlich zur Zusammenarbeit mit dem Stecker verwendet und wird verwendet, um den Stecker an der Karosserie zu reparieren. Es ist normalerweise ein rundes Loch, ein rundes Loch oder ein Schlüsselloch. Diese Art von Schnalle ist zielgerichteter. Im Allgemeinen wird eine bestimmte Art von Clip verwendet, um den Anschluss am Autokörper zu reparieren. Die Schnalle kann nur für die entsprechende Reihe von Anschlüssen verwendet werden.
3 Klammerwache
Die Kabelbaumhalterung hat eine schlechte Vielseitigkeit. Für verschiedene Modelle sind verschiedene Klammerwächter unterschiedlich gestaltet. Die Materialien umfassen PP, PA6, PA66, POM, ABS usw., und im Allgemeinen sind die Entwicklungskosten relativ hoch.
Kabelbaumhalterungen werden im Allgemeinen zum Fixieren von Steckverbindern verwendet und werden häufig verwendet, wenn verschiedene Kabelbäume angeschlossen sind.
Der Kabelbaumschutz wird im Allgemeinen verwendet, um den Kabelbaum zu reparieren und zu schützen, und wird hauptsächlich auf dem Kabelbaum am Motorkörper verwendet.
B. Der Kabelbaum des Automobils ist auf die gesamte Karosserie festgelegt, und die Beschädigung des Kabelbaums wirkt sich direkt auf die Leistung des Automobilschalters aus. Hier führen wir die Eigenschaften und Nutzungsszenarien verschiedener Verpackungsmaterialien für Kabelbäume für Automobile ein.
Die Kabelbäume der Automobilverkabelung sollten einen hohen und niedrigen Temperaturwiderstand, eine Resistenz gegen Temperatur- und Feuchtigkeitszyklus, Schwingungswiderstand, Rauchwiderstand und industrielle Lösungsmittelwiderstand aufweisen. Daher spielt der externe Schutz des Kabelbaums eine wichtige Rolle. Angemessene externe Schutzmaterialien und Verpackungsmethoden für den Kabelbaum können nicht nur die Qualität des Kabelbaums gewährleisten, sondern auch die Kosten senken und die wirtschaftlichen Vorteile verbessern.
1 Balg
Wellpeakrohre belegen einen größeren Teil in der Wickelverpackung. Die Hauptmerkmale sind ein guter Verschleißfestigkeit, Hochtemperaturwiderstand, Flammenhemmung und Wärmebeständigkeit in Hochtemperaturflächen. Der Temperaturwiderstand liegt im Allgemeinen zwischen -40 ~ 150 ℃. Gemäß den Anforderungen an die Bandaging ist es im Allgemeinen in zwei Arten unterteilt: geschlossener Burge und offener Balg. Closed-End-Wellpfläche in Kombination mit Kabelbaumklemmen können gute Abdichtungseffekte erzielen, sind jedoch schwieriger zu montieren. Offenes Wellblech wird üblicherweise in gewöhnlichen Kabelbäumen verwendet und ist relativ einfach zu montieren. Nach unterschiedlichen Wickelanforderungen werden Wellpubleifen im Allgemeinen auf zwei Arten mit PVC -Klebeband umwickelt: Vollverpackung und Punktverpackung. Nach dem Material sind Wellpfläche, die üblicherweise in Kabelbäumen der Automobilkabelbühne verwendet werden, in vier Arten unterteilt: Polypropylen (PP), Nylon (PA6), Polypropylenmodifiziert (ppmod) und Triphenylphosphat (TPE). Die Spezifikationen des gemeinsamen Innendurchmessers reichen von 4,5 bis 40.
Das PP -Wellrohr hat einen Temperaturwiderstand von 100 ° C und ist der am häufigsten verwendete Typ in Drahtgurten.
Das PA6 -Wellrohr hat einen Temperaturwiderstand von 120 ° C. Es ist hervorragend in Flammenhemmung und Verschleißfestigkeit, aber sein Biegemittel ist niedriger als der von PP -Material.
PPMOD ist eine verbesserte Art von Polypropylen mit einem Temperaturwiderstand von 130 ° C.
TPE hat ein höheres Temperaturwiderstandsniveau und erreicht 175 ° C.
Die grundlegende Farbe des Wellrohrs ist schwarz. Einige flammretardante Materialien dürfen leicht grauschwarz sein. Gelb kann verwendet werden, wenn spezielle Anforderungen oder Warnzwecke (z. B. Airbag -Kabelbaumleitungen) vorhanden sind.
2 PVC -Rohre
Das PVC -Rohr besteht aus weichem Polyvinylchlorid mit inneren Durchmessern von 3,5 bis 40. Die inneren und äußeren Wände des Rohrs sind glatt und gleichmäßig in Farbe, was ein gutes Aussehen haben kann. Die häufig verwendete Farbe ist schwarz und ihre Funktion ähnelt der von Wellpipes. PVC -Rohre haben eine gute Flexibilität und einen Widerstand gegen Biegeverformungen, und PVC -Rohre werden im Allgemeinen geschlossen, sodass PVC -Rohre hauptsächlich an den Zweigen der Kabelbäume verwendet werden, um reibungslose Übergänge von Drähten durchzuführen. Die hitzebeständige Temperatur von PVC-Rohren ist nicht hoch, im Allgemeinen unter 80 ° C, und spezielle hochtemperaturbeständige Rohre beträgt 105 ° C.
3 Glasfasergehäuse
Es besteht aus Glasgarn als Grundmaterial, geflochten in ein Röhrchen, mit Silikonharz imprägniert und getrocknet. Es ist zum Schutz des Drahtes zwischen elektrischen Geräten geeignet, die für hohe Temperaturen und hohen Drücken anfällig sind. Es hat einen Temperaturbeständigkeit von über 200 ° C und einen Spannungswiderstand von bis zu Kilovolt. über. Die häufig verwendete Farbe ist weiß. Es kann gemäß den verschiedenen Anforderungen der Kunden in andere Farben (wie Rot, Schwarz usw.) gefärbt werden. Die Durchmesserspezifikationen reichen von 2 bis 20. Dieses Rohr wird im Allgemeinen für schmelzbare Drähte in Kabelbäumen verwendet.
4 Klebeband
Das Band spielt eine Rolle bei Bündelung, Verschleißresistenten, temperaturbeständigem, isolierenden, flammretardanten, Geräuschreduzierungen und Markierungen in Drahtgurten. Es ist die am häufigsten verwendete Art von Wickelmaterialien. Häufig verwendete Bänder für Kabelbänder sind im Allgemeinen in PVC -Klebeband, Flanellband und Stoffband unterteilt. 4 Arten von Basisklebungs- und Schwammbändern.
PVC-Klebeband ist ein rollförmiges Klebeband aus isolierenden Polyvinylchloridfilm als Basismaterial und gleichmäßig mit druckempfindlichem Klebstoff auf einer Seite. Es hat eine gute Haftung, Haltbarkeit und elektrische Isolationseigenschaften. Nachdem das Klebeband abgerollt ist, ist die Filmoberfläche glatt, die Farbe gleich, beide Seiten sind flach und der Temperaturwiderstand liegt bei 80 ° C. Es spielt hauptsächlich die Rolle des Bündelns in Drahtgurten.
Das üblicherweise verwendete Flanellband besteht aus Polyester-nicht gewebten Stoff als Basismaterial, beschichtet mit mit hoher schalenfestem lösungsmittelfreiem Gummi-Druck-sensitivem Klebstoff, ohne Lösungsmittelreste, Korrosionsbeständigkeit, Rauschverstärkung, handgeschnitten, leicht zu bedienend, Temperaturwiderstand 105 ℃. Da sein Material weich und korrosionsbeständig ist, ist es sehr geeignet für die Verwendung in Kabelbäumen in Innengeräuschenteilen von Autos wie Instrumententafelkabelbäumen usw. kann hochwertiger Acrylflanellband einen guten Temperaturbeständigkeit, Ölwiderstand und Alterungswiderstand bieten. Hergestellt aus hochwertigem Polyamidflanell, hoher Viskosität, ohne gefährliche Substanzen, Korrosionsbeständigkeit, ausgewogener Abwicklungskraft und stabiles Aussehen.
Das Band auf dem Basis von Faser-Stoff wird zur hochtemperaturbeständigen Wicklung von Kabelbäumen der Automobilverdrahtung verwendet. Durch überlappende und spiralförmige Wicklung können glatte, langlebige und flexible Automobilkabelbäume erhalten werden. Es besteht aus hochwertigem Baumwoll-Faser-Tuch und starkem, druckempfindlichem Klebstoff vom Typ Gummi, es hat eine hohe Viskosität, keine gefährlichen Substanzen, kann von Hand zerrissen werden, hat eine gute Flexibilität und ist für die Maschine und die manuelle Verwendung geeignet.
Klebebasierte Polyester-Stoffbasis ist speziell für die hochtemperaturbeständige Verwicklung von Kabelbäumen in Automobilzellen ausgelegt. Da das Grundmaterial eine hohe Festigkeit sowie Öl- und Temperaturfestigkeit aufweist, ist es ein ideales Produkt für die Verwendung im Motorbereich. Es besteht aus einer hochwertigen Polyester-Stoffbasis mit hoher Ölbeständigkeit und starkem Acryldruckempfindungskleber. Das Schwammband besteht aus PE-Schaum mit niedriger Dichte als Basismaterial, das mit Hochleistungsdruck-sensitiven Klebstoff auf einer oder beiden Seiten und zusammengesetztem Silikonfreisetzungsmaterial beschichtet ist. Erhältlich in verschiedenen Dicken, Dichten und Farben kann es in verschiedenen Formen gerollt oder gestanzt werden. Das Klebeband hat einen hervorragenden Wetterbeständigkeit, Konformierbarkeit, Polsterung, Versiegelung und überlegene Haftung und wird weit verbreitet.
Velvet -Schwammklebeband ist ein Kabelbaumschutzmaterial mit guter Leistung. Die Basisschicht ist eine Flanellschicht in Kombination mit einer Schwammschicht und wird mit einem speziell formulierten druckempfindlichen Klebstoff beschichtet. Es spielt die Rolle der Rauschreduktion, der Stoßdämpfung und des Verschleißschutzes. Es wird häufig in Instrumentenkabelbäumen, Deckenkabelbäumen und Türkabelbäumen japanischer und koreanischer Autos eingesetzt. Seine Leistung ist besser als gewöhnliches Flanellband und Schwammband, aber der Preis ist auch teurer.
Postzeit: Okt-23-2023