1,0
Geltungsbereich und Erläuterung
1.1 Geeignet für Produkte der doppelwandigen Schrumpfschlauchserie für Kfz-Kabelbäume.
1.2 Bei der Verwendung in Kfz-Kabelbäumen, bei Anschlussverkabelungen, Kabelverkabelungen und wasserdichten Endverkabelungen entsprechen die Spezifikationen und Abmessungen des Schrumpfschlauchs der Referenz der minimalen und maximalen Abmessungen des abgedeckten Bereichs.
2,0
Verwendung und Auswahl
2.1 Diagramm zur Klemmenverdrahtung
2.2 Diagramm für den Kabelanschluss
2.3 Gebrauchs- und Auswahlhinweise
2.3.1Wählen Sie entsprechend dem minimalen und maximalen Umfangsbereich des abgedeckten Teils der Klemme (nach dem Crimpen), dem minimalen und maximalen anwendbaren Bereich des Kabeldurchmessers und der Anzahl der Kabel die geeignete Größe des Schrumpfschlauchs aus. Einzelheiten finden Sie in der folgenden Tabelle 1.
2.3.2Beachten Sie, dass die empfohlenen Korrespondenzbeziehungen und -bereiche in Tabelle 1 aufgrund unterschiedlicher Nutzungsumgebungen und -methoden nur als Referenz dienen.Es ist notwendig, die entsprechende Korrespondenz auf der Grundlage der tatsächlichen Verwendung und Überprüfung zu ermitteln und eine Datenbankakkumulation zu erstellen.
2.3.3In der entsprechenden Beziehung in Tabelle 1 gibt das „Beispiel für den Anwendungsdrahtdurchmesser“ den minimalen oder maximalen Drahtdurchmesser an, der angewendet werden kann, wenn mehrere Drähte mit demselben Drahtdurchmesser vorhanden sind.In der tatsächlichen Anwendung befinden sich jedoch an einem Ende des Kabelbaumkontakts mehrere Drähte mit unterschiedlichen Drahtdurchmessern.Zu diesem Zeitpunkt können Sie die Spalte „Summe der Drahtdurchmesser“ in Tabelle 1 vergleichen. Die tatsächliche Summe der Drahtdurchmesser sollte innerhalb des Bereichs der Summe der minimalen und maximalen Drahtdurchmesser liegen und dann überprüfen, ob sie anwendbar ist.
2.3.4Bei der Anschlussverdrahtung oder Drahtverdrahtung muss der anwendbare Umfangs- oder Drahtdurchmesserbereich des entsprechenden Schrumpfschlauchs berücksichtigt werden, und dieser sollte in der Lage sein, gleichzeitig die minimalen und maximalen Abmessungen (Umfang oder Drahtdurchmesser) des abgedeckten Objekts abzudecken.Andernfalls sollte vorrangig versucht werden, Schrumpfschläuche anderer Spezifikationen zu verwenden, um zu prüfen, ob diese den Verwendungsanforderungen genügen.Zweitens: Entwerfen und ändern Sie die Verkabelungsmethode, damit sie gleichzeitig den Anforderungen gerecht wird.Drittens fügen Sie an dem Ende, das den Maximalwert nicht erreichen kann, Folien- oder Gummipartikel hinzu. Fügen Sie an einem Ende einen Schrumpfschlauch hinzu.Passen Sie schließlich ein geeignetes Schrumpfschlauchprodukt oder eine andere Lösung zur Abdichtung von Wasserlecks an.
2.3.5Die Länge des Schrumpfschlauchs sollte entsprechend der tatsächlichen Anwendungsschutzlänge bestimmt werden.Abhängig vom Drahtdurchmesser ist der normalerweise für die Anschlussverdrahtung verwendete Schrumpfschlauch 25 bis 50 mm lang und der für die Drahtverkabelung verwendete Schrumpfschlauch ist 40 bis 70 mm lang.Es wird empfohlen, dass die Länge der Schrumpfschlauch-Schutzkabelisolierung 10 mm bis 30 mm beträgt und entsprechend den verschiedenen Spezifikationen und Größen ausgewählt wird.Weitere Informationen finden Sie in Tabelle 1 unten.Je länger die Schutzlänge ist, desto besser ist die wasserdichte Versiegelungswirkung.
2.3.6Normalerweise wird vor dem Crimpen der Anschlüsse oder dem Crimpen/Schweißen der Drähte zuerst der Schrumpfschlauch auf die Drähte gesteckt, mit Ausnahme der wasserdichten Endverdrahtungsmethode (d. h. alle Drähte befinden sich an einem Ende und es gibt keine Steckdose oder Klemme). das andere Ende) Verkabelung).Verwenden Sie nach dem Crimpen eine Schrumpfmaschine, eine Heißluftpistole oder eine andere spezielle Heizmethode, um den Schrumpfschlauch durch Erhitzen zu schrumpfen und in der vorgesehenen Schutzposition zu fixieren.
2.3.7Nach dem Wärmeschrumpfen wird je nach Design- oder Betriebsanforderungen vorzugsweise eine Sichtprüfung durchgeführt, um zu bestätigen, ob die Arbeitsqualität gut ist.Überprüfen Sie beispielsweise das Gesamterscheinungsbild auf Anomalien wie Wölbungen, ungleichmäßiges Aussehen (möglicherweise nicht wärmegeschrumpft), asymmetrischen Schutz (die Position hat sich verschoben), Oberflächenschäden usw. Achten Sie auf Stützen und Durchstiche durch Jumper;Überprüfen Sie beide Enden, ob die Abdeckung dicht ist, ob der Kleberüberlauf und die Abdichtung am Drahtende gut sind (normalerweise beträgt der Überlauf 2–5 mm);ob der Dichtungsschutz an der Klemme gut ist und ob der Leimüberlauf den vom Design geforderten Grenzwert überschreitet, da er sonst die Montage beeinträchtigen kann.usw.
2.3.8Bei Bedarf oder Bedarf ist eine Probenahme zur Wasserdichtigkeitsprüfung erforderlich (spezielles Prüfgerät).
2.3.9Besonderer Hinweis: Metallklemmen leiten die Wärme schnell, wenn sie erhitzt werden.Im Vergleich zu isolierten Drähten absorbieren sie mehr Wärme (bei gleichen Bedingungen und in derselben Zeit nehmen sie mehr Wärme auf), leiten Wärme schnell (Wärmeverlust) und verbrauchen beim Erhitzen und Schrumpfen viel Wärme.Die Wärme ist theoretisch relativ groß.
2.3.10Bei Anwendungen mit großen Drahtdurchmessern oder einer großen Anzahl von Kabeln, wenn der Schmelzklebstoff des Schrumpfschlauchs selbst nicht ausreicht, um die Lücken zwischen den Kabeln zu füllen, wird empfohlen, Gummipartikel (ringförmig) oder eine Folie zu installieren ( blattförmig) Zur Erhöhung der Leimmenge zwischen den Drähten, um den wasserdichten Dichtungseffekt sicherzustellen.Es wird empfohlen, dass die Größe des Schrumpfschlauchs ≥14 beträgt, der Drahtdurchmesser groß ist und die Anzahl der Kabel groß ist (≥2), wie in den Abbildungen 9, 10 und 11 dargestellt. Beispiel: Schrumpfschlauch der Spezifikation 18,3 Rohr, 8,0 mm Drahtdurchmesser, 2 Drähte, es müssen Film- oder Gummipartikel hinzugefügt werden;5,0 mm Drahtdurchmesser, 3 Drähte, es müssen Film- oder Gummipartikel hinzugefügt werden.
2.4 Auswahltabelle der Klemmen- und Drahtdurchmessergrößen entsprechend den Schrumpfschlauchspezifikationen (Einheit: mm)
3,0
Schrumpf- und Wärmeschrumpfmaschine für Schrumpfschläuche für Kfz-Kabelbäume
3.1 Raupen-Wärmeschrumpfmaschine mit kontinuierlichem Betrieb
Zu den gebräuchlichsten gehören die Wärmeschrumpfmaschinen der Serien M16B, M17 und M19 von TE (Tyco Electronics), die Wärmeschrumpfmaschinen der Serien TH801 und TH802 von Shanghai Rugang Automation und die selbstgebauten Wärmeschrumpfmaschinen von Henan Tianhai, wie in den Abbildungen 12 und 13 dargestellt.
3.2 Durchlaufschrumpfmaschine
Zu den gebräuchlichsten gehören die Schrumpfmaschine RBK-ILS Processor MKIII von TE (Tyco Electronics), die digital vernetzte Schrumpfmaschine TH8001-plus für vernetzte Anschlussdrähte von Shanghai Rugang Automation, die Online-Wärmeschrumpfmaschine der TH80-OLE-Serie usw., wie in Abbildung 14 dargestellt , 15 und 16 dargestellt.
3.3 Hinweise zum Wärmeschrumpfen
3.3.1Bei den oben genannten Arten von Schrumpfmaschinen handelt es sich ausschließlich um Schrumpfgeräte, die eine bestimmte Wärmemenge an das zu schrumpfende Montagewerkstück abgeben.Nachdem der Schrumpfschlauch an der Baugruppe einen ausreichenden Temperaturanstieg erreicht hat, schrumpft der Schrumpfschlauch und der Schmelzklebstoff schmilzt.Es hat die Aufgabe, Wasser fest einzuwickeln, abzudichten und abzugeben.
3.3.2Genauer gesagt handelt es sich beim Schrumpfprozess um den Schrumpfschlauch an der Baugruppe.Unter den Heizbedingungen der Schrumpfmaschine erreicht der Schrumpfschlauch die Schrumpftemperatur, der Schrumpfschlauch schrumpft und der Schmelzklebstoff erreicht die Schmelzflusstemperatur.Der Schmelzkleber fließt, füllt die Lücken und haftet am abgedeckten Werkstück, wodurch eine hochwertige wasserdichte Abdichtung oder ein isolierendes Schutzbauteil entsteht.
3.3.3Verschiedene Formen von Schrumpfmaschinen verfügen über unterschiedliche Heizfähigkeiten, d. h. die Menge der pro Zeiteinheit an das zu montierende Werkstück abgegebenen Wärme bzw. die Effizienz der Wärmeabgabe ist unterschiedlich.Einige sind schneller, andere langsamer, die Dauer des Warmschrumpfvorgangs ist unterschiedlich (die Raupenmaschine passt die Aufheizzeit anhand der Geschwindigkeit an) und die einzustellende Gerätetemperatur ist unterschiedlich.
3.3.4Sogar Schrumpfmaschinen des gleichen Modells haben unterschiedliche Wärmeabgabeeffizienzen aufgrund unterschiedlicher Heizwerkstück-Ausgangswerte der Geräte, des Alters der Geräte usw.
3.3.5Die eingestellten Temperaturen der oben genannten Schrumpfmaschinen liegen im Allgemeinen zwischen 500 °C und 600 °C, verbunden mit einer angemessenen Aufheizzeit (die Raupenmaschine passt die Aufheizzeit durch Geschwindigkeit an), um Schrumpfvorgänge durchzuführen.
3.3.6Die eingestellte Temperatur des Schrumpfgeräts stellt jedoch nicht die tatsächliche Temperatur dar, die das Schrumpfgerät nach dem Erhitzen erreicht.Mit anderen Worten: Der Schrumpfschlauch und seine zu montierenden Werkstücke müssen nicht die von der Schrumpfmaschine eingestellten mehreren hundert Grad erreichen.Im Allgemeinen müssen sie einen Temperaturanstieg von 90 °C bis 150 °C erreichen, bevor sie wärmegeschrumpft werden können und als wasserabweisende Dichtung fungieren können.
3.3.7Für Wärmeschrumpfvorgänge sollten geeignete Prozessbedingungen ausgewählt werden, basierend auf der Größe des Schrumpfschlauchs, der Härte und Weichheit des Materials, dem Volumen und den Wärmeabsorptionseigenschaften des abgedeckten Objekts, dem Volumen und den Wärmeabsorptionseigenschaften der Werkzeugvorrichtung. und der Umgebungstemperatur.
3.3.8Normalerweise können Sie ein Thermometer verwenden und es unter Prozessbedingungen in den Hohlraum oder Tunnel des Schrumpfgeräts einführen und die maximale Temperatur, die das Thermometer erreicht, in Echtzeit beobachten, um die Wärmeabgabefähigkeit des Schrumpfgeräts zu kalibrieren Zeit.(Beachten Sie, dass unter den gleichen Bedingungen des Wärmeschrumpfprozesses der Anstieg der Erwärmungstemperatur des Thermometers aufgrund des Unterschieds im Volumen und der Effizienz des Temperaturanstiegs nach dem Erhitzen vom Anstieg der Erwärmungstemperatur des Werkstücks der Schrumpfbaugruppe unterschiedlich sein wird, also der Temperaturanstieg von Das Thermometer Der gemessene Temperaturanstieg dient nur als Referenzkalibrierung für Prozessbedingungen und stellt nicht den Temperaturanstieg dar, den die Schrumpfbaugruppe erreichen wird.)
3.3.9Die Bilder des Thermometers sind in den Abbildungen 18 und 19 dargestellt. Im Allgemeinen ist ein spezieller Temperaturfühler erforderlich.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 14. November 2023